兰州铝材厂家告知大家铝板可能在加工改造的过程中出现一些缺陷，比如说纵向裂痕、横向裂痕、铝板加工时容易缩孔、死区剪烈和折叠、铝板加工件弯曲、拉缩引起的截面尺寸不符、残余应力大、还有粗晶环等。有哪些办法可以有效的阻止这些问题呢?
有效的防止产生死区断裂和折叠的方法是改善润滑和温度然后再控制模具，还可以采用带锥角的凹模，锥角的作用在于使作用力在平行于锥面的方向有一个分力，该分力与摩擦力的方向相反，从而有利于金属的变形和流动。根据不同的条件可以通过计算确定一个合适的锥角，以抵消摩擦的影响。
缩孔是铝板加工出现缺陷的凯发k8国际首页原因之一，主要是因为a区往凹模孔流动时便拉着b区金属一起流动，使其上端面离开冲头并呈凹形，再加上径向压应力的作用便形成这样的缩孔。防止的对策是正确控制压余的高度，必要时可增加反向推力。
兰州铝板加工时，经常性的在凹模底部形成一个难变形区，我们一般称为“死区”。由于该区金属不变形，而与其相邻的上部金属有变形和流动，于是便在交界处发生强烈的剪切变形，严重时将引起金属剪裂，即“死区”裂纹，有时可能由于上部金属的大量流动带着“死区”金属流动而形成折叠。
所以铝板加工的时候，变形金属在经过孔口部分的时候，由于摩擦的影响，表层金属流动慢，轴心部分流动快，使筒内已经形成的不均匀变形进一步加剧，内外层金属流动速度有差异，但两者又是一个整体，因此必然要有相互平衡的内力，，则更增大了附加拉应力的数值。